在LED顯示屏生產(chǎn)制造過程中所使用的主要生產(chǎn)設(shè)備，涵蓋貼片、插件、焊接、撥燈、組裝等系列工藝設(shè)備以及制造檢測儀器設(shè)備，通過生產(chǎn)工藝介紹結(jié)合設(shè)備功能以及操作方法的詳細(xì)描述體現(xiàn)目前顯示屏行業(yè)發(fā)展的新水準(zhǔn)，經(jīng)過不斷的發(fā)展，現(xiàn)已形成了在“設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)化”、“操作發(fā)放規(guī)范化”、“檢測手段嚴(yán)格化”，隨著各種高科技、智能化設(shè)備不斷導(dǎo)入，行業(yè)的生產(chǎn)制造也將會達(dá)到更精益生產(chǎn)模式。

一、顯示屏生產(chǎn)設(shè)備

(一)貼片設(shè)備 

1. 送板機(jī)

(1)功能：自動將PCB送送入機(jī)器軌道上生產(chǎn)。

(2)操作流程。

開機(jī)：主機(jī)手動狀態(tài)—在送板機(jī)下傳送鏈上放入裝有PCB的板框—按SELECT鍵，根據(jù)裝框間隔選擇相應(yīng)送板間隔—按AUTO鍵—按START鍵—板框上升至待送板位置，調(diào)整推板推桿對正PCB邊中間位置—主機(jī)全自動開機(jī)。

關(guān)機(jī)：按MANU鍵—從上傳送鏈上取下已用完的空框—關(guān)閉電源開關(guān)至“OFF”—關(guān)閉變壓器。

2.錫膏印刷機(jī)

(1)功能：錫膏自動印刷。

(2)操作流程。

開機(jī)：

l 準(zhǔn)備生產(chǎn)機(jī)型所用錫膏及鋼網(wǎng)、打開導(dǎo)氣閥門、啟動變壓器。

l 總電源開關(guān)ON—緊急停止解除—按“ON”綠鍵—按滑鼠鍵“SELECT”復(fù)位

l 裝入鋼網(wǎng)，按操作盤上固定鋼網(wǎng)。

l 裝上刮刀。

l 調(diào)出所需的文件程序或者重新根據(jù)產(chǎn)品設(shè)置程式(行程、速度、高度等參數(shù)設(shè)置)。

l 試印刷一片PCB，檢查OK—開始正常生產(chǎn)。

關(guān)機(jī)：按停止—終止PCB供應(yīng)—退出主畫面—機(jī)器復(fù)位—按“OFF”鍵關(guān)系統(tǒng)電源—按下緊急停止—總電源OFF。

(3)工作環(huán)境：機(jī)器工作環(huán)境溫度15~30℃，濕度30%~80%。

3.貼片機(jī)

(1)功能：將電阻、電容、二極管、三極管、IC、LED等貼裝物料，安裝在PCB的指定位置上。

(2)操作流程。 

打開導(dǎo)氣閥門—啟動主機(jī)電源—安全檢查—暖機(jī)操作—安全檢查—生產(chǎn)操作—選擇或制作程式—選擇作業(yè)速度—作業(yè)開始—關(guān)機(jī)操作—退出各項(xiàng)顯示—退出系統(tǒng)運(yùn)作—按緊急停止—關(guān)掉主機(jī)電源

(3)注意事項(xiàng)：

l 機(jī)器運(yùn)行時不要將頭、手伸入機(jī)器內(nèi)部。

l 操作中發(fā)現(xiàn)工作異常，立即按下EMERGENCY STOP鍵，待異常排除后，方可重新開機(jī)作業(yè)。

l 機(jī)器工作環(huán)境溫度為15℃~30℃;濕度為30%~80%。

4.回流焊

(1)功能：將貼裝在PCB上的元件與PCB上的焊盤熔焊。

(2)操作流程。

開機(jī)：啟動排風(fēng)系統(tǒng)—外接總電源開關(guān)ON—解除所有的緊急停止開關(guān)—電腦

電源開關(guān)ON—等待電腦自檢完成自動進(jìn)入操作的畫面—打開運(yùn)行按鍵—點(diǎn)擊制作的過爐設(shè)置程序—選擇生產(chǎn)的程序或者重新設(shè)置新的過爐參數(shù)程序—調(diào)整軌道寬度—開啟加熱和傳送—機(jī)器開始加熱—加熱OK，進(jìn)入恒溫狀態(tài)—可以過板進(jìn)行生產(chǎn)

關(guān)機(jī)：關(guān)掉電腦的運(yùn)行鍵—傳送鍵—冷卻回流爐溫度—當(dāng)爐內(nèi)的溫度低于100℃—運(yùn)輸帶停止—退出回流軟件—關(guān)掉電腦開關(guān)—關(guān)掉主機(jī)電源

(3)爐溫設(shè)置：

l 有鉛產(chǎn)品一般設(shè)定為：預(yù)熱區(qū)，溫度從室溫至1300C，升溫率小于4℃/sec。恒溫區(qū)：溫度從130~160℃，恒溫時間為60~120s?；胤鍏^(qū): 要求160~200℃的升溫率小于4℃/sec;大于200℃在20~40s以內(nèi)。最高溫度在210~240℃之間。

l 無鉛產(chǎn)品一般設(shè)定為：預(yù)熱區(qū)，溫度從室溫至150℃，升溫率小于4℃/sec。恒溫區(qū)：

溫度從180~200℃，恒溫時間為80~120s。回峰區(qū): 要求180~200℃的升溫率小于4℃/sec;最高溫度在220~260℃之間。

(4)注意事項(xiàng)：

l 突然停電，如需要確認(rèn)UPS是否有效，如無效時需要手動搖桿，使?fàn)t內(nèi)板盡快出爐

l 機(jī)器工作環(huán)境溫度為15℃~30℃;濕度為30%~80%。

(二)插件設(shè)備

1.編帶機(jī)

(1)功能：將散裝的插件元件按方向編成卷裝。

(2)操作流程

開機(jī)：

l 打開氣壓總閥。

l 打開機(jī)器電源并旋開急停開關(guān)。

l 安裝編帶膠紙。

l 確定方向識別性能，OK后開始作業(yè)。

關(guān)機(jī)：

l 關(guān)掉送料母盤，及停止按鈕。

l 關(guān)掉機(jī)器電源，關(guān)掉總電源。

2. 立式插件機(jī)

(1)功能：插件LED自動插在PCB上。

(2)操作流程：

打開設(shè)備啟動按鈕，打開氣壓總閥—打開機(jī)器電源急停開關(guān)—進(jìn)入系統(tǒng)畫面—安全操作—暖機(jī)操作—安全檢查—生產(chǎn)操作—選擇或制作程式—選擇作業(yè)速度—作業(yè)開始—關(guān)機(jī)操作—退出各項(xiàng)顯示—退出系統(tǒng)運(yùn)作—按緊急停止—關(guān)掉主機(jī)電源。

(3)注意事項(xiàng)：

l 機(jī)器運(yùn)行時不要將頭、手伸入機(jī)器內(nèi)部。

l 操作中發(fā)現(xiàn)工作異常，立即按下緊急停止鍵，待異常排除后，方可重新開機(jī)作業(yè)。

l 機(jī)器工作環(huán)境溫度為15℃~30℃;濕度為30%~80%。

3. 錫爐焊接

(1)功能：焊接插件在PCB上的元件。

(2)操作。

開機(jī)：打開設(shè)備啟動按鈕，打開氣壓總閥—進(jìn)入電腦系統(tǒng)操作畫面—生產(chǎn)操作—選擇或制作程式—用溫度測試儀檢測溫度是否穩(wěn)定—打開電腦上控制開關(guān)—檢查設(shè)備各動作是否正?！却A(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度方可生產(chǎn)。

關(guān)機(jī)：確認(rèn)波峰焊輸送軌道中無PCB板后—關(guān)閉傳動軌道—再逐步關(guān)閉(波峰、預(yù)熱、錫爐、助焊劑等)開關(guān)—關(guān)閉應(yīng)用程序—關(guān)閉操作系統(tǒng)—閉啟動按鈕開關(guān)—關(guān)閉總氣閥—關(guān)掉總電源

(3)爐溫參數(shù)設(shè)定。

有鉛產(chǎn)品一般設(shè)定為：預(yù)熱區(qū)，溫度80~125℃，波峰溫度：225~255℃，焊接總時間為3~6s，其中第一波焊錫時間為1~2s，第二波焊錫時間為3~5s。

無鉛產(chǎn)品一般設(shè)定為：預(yù)熱區(qū)，溫度90~130℃，波峰溫度：235~265℃，焊接總時間為3~6s，其中第一波焊錫時間為1~2s，第二波焊錫時間為3~5s。

松香流量：20～45。

運(yùn)輸速度(cm/min) 90～130。

4.生產(chǎn)流水線

(1)功能：傳遞產(chǎn)品流向下工序。

(2)操作：

開啟控制箱電源開關(guān)—調(diào)整好相應(yīng)的拉速—關(guān)機(jī)—關(guān)掉控制電源開關(guān)。

5.噴漆機(jī)

(1)功能：自動均勻的將保護(hù)漆噴涂在PCB制定的位置和自動烘干。

(2)操作：

打開設(shè)備啟動按鈕，打開氣壓總閥—進(jìn)入電腦系統(tǒng)操作畫面—打開烤爐開關(guān)—調(diào)節(jié)鏈速—調(diào)節(jié)烘烤溫度—生產(chǎn)操作—選擇或制作程式—添加三防漆—打開電腦上控制開關(guān)—噴涂1片檢查效果—確定OK—開始使用生產(chǎn)。

關(guān)機(jī)：關(guān)閉傳動軌道—關(guān)閉應(yīng)用程序—關(guān)閉操作系統(tǒng)—關(guān)閉啟動按鈕開關(guān)—關(guān)閉總氣閥—關(guān)掉烤箱溫度—關(guān)掉鏈條傳動開關(guān)—關(guān)掉總電源

6.灌膠機(jī)

(1)作用：自動灌入所需要用量的膠。

(2)操作：

打開設(shè)備啟動按鈕，打開氣壓總閥—進(jìn)入系統(tǒng)操作畫面—調(diào)節(jié)移動—選擇或制作程式—攪拌膠混合均勻—生產(chǎn)操作—灌入1片檢查效果—確定OK—開始使用生產(chǎn)。

關(guān)機(jī)：關(guān)閉傳動軌道—關(guān)閉應(yīng)用程序—關(guān)閉操作系統(tǒng)—關(guān)閉啟動按鈕開關(guān)—關(guān)閉總氣閥—關(guān)掉總電源

7.晾膠架

(1)作用：自動管控涼膠時間，使灌入的膠干固后自動流出。

(2)操作：

打開設(shè)備啟動按鈕—進(jìn)入系統(tǒng)操作畫面—調(diào)節(jié)升降—選擇或制作程式—生產(chǎn)操作。

關(guān)機(jī)：關(guān)閉傳動按鈕—關(guān)閉應(yīng)用程序—關(guān)閉操作系統(tǒng)—關(guān)掉電源。

8.試水機(jī)

(1)作用：自動取放產(chǎn)品在水池里浸泡檢測防水效果。

(2)操作：

打開設(shè)備啟動按鈕，打開氣壓總閥—根據(jù)不同尺寸產(chǎn)品調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)—手動試水1個產(chǎn)品—確認(rèn)OK—按復(fù)位撥到自動試水—開始生產(chǎn)。

9.智能溫控老化

(1)功能：自行設(shè)定老化條件，溫度參數(shù)自動加熱恒溫。

(2)操作：

開機(jī)：開啟控制電源開關(guān)—開啟老化系統(tǒng)加熱開關(guān)—檢查溫控表設(shè)置溫度與實(shí)

溫度是否正?！蜷_自動排風(fēng)開關(guān)。

關(guān)機(jī)：關(guān)掉加熱開關(guān)—關(guān)掉排風(fēng)開關(guān)—關(guān)閉總電源。

三、顯示屏檢測設(shè)備

1.光強(qiáng)測試儀

(1)功能介紹：發(fā)光器件反射的發(fā)光強(qiáng)度、空間光強(qiáng)分布曲線、法向光強(qiáng)、光束擴(kuò)散角等光度參數(shù)，配電參數(shù)測量儀自動測量電流、電壓、功率、功率因數(shù)。

(2)操作：

(a)將測試座插頭與主機(jī)插座相連，將電纜線份插在感光頭與主機(jī)BNC插座之間。

(b)接上主機(jī)電源，打開開關(guān)即可測試

2.亮度色度測試儀

(1)功能介紹：通過其測試出的數(shù)據(jù)，以固定公式即可以得出所測顯示設(shè)備的亮度、對比度及各種不均性表現(xiàn)的數(shù)值。

(2)操作：

(a)將測試座插頭與主機(jī)插座相連，接上并開啟主機(jī)電源。

(b)對亮度與對比度進(jìn)行優(yōu)化。方法是先把對比度調(diào)到最高，然后調(diào)節(jié)亮度使其能剛好區(qū)分最低兩個灰階，然后再調(diào)低對比度使其能剛好區(qū)分出最高兩個灰階。

(c)亮度測試：讓顯示全屏白色畫面，屏幕上均勻分布的測試點(diǎn)的亮度值，它們的平均值就是亮度得分。對比度測試同樣采用取平均值。

(d)亮度不均勻性測試：測試點(diǎn)中最大亮度和最小亮度之比就是中心亮度不均勻性。這個比值越接近“1”亮度均勻性越好。

(e)色度不均勻性測試：測試點(diǎn)位置和亮度均勻性相同，通過各點(diǎn)的色度坐標(biāo)x，y的變化范圍Δx和Δy，計算處理得出色度變化的范圍。

(f)測量色彩飽和度：分別顯示紅色(R)綠色(G)藍(lán)色(B)，然后測試屏幕中心點(diǎn)的色度值。在色度空間上R、G、B三點(diǎn)圍成的三角形區(qū)域就是可以顯示的全部顏色區(qū)域。

3.鹽霧試驗(yàn)機(jī)

(1)功能：低濕的干燥循環(huán)和不同腐蝕溶液的噴霧循環(huán)測試。

(2)操作：

打開氣壓閥—打開電源開關(guān)—按下操作板上的電源開關(guān)—機(jī)器進(jìn)入自動檢測—觀察操作板中的低水位指示燈，若有亮者—向其相對應(yīng)的水箱加水—按下操作板中的“運(yùn)行”開關(guān)—觀察壓力表，可使用機(jī)器后面的氣壓閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，氣壓值參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)正式開始—按下操作板中的“間隙”開關(guān)，可在“噴霧/停霧”儀表中調(diào)節(jié)噴霧時間與間隔時間。同樣需要調(diào)節(jié)噴霧壓力。

4.綜合測試儀

(1)功能：系統(tǒng)性的完成光參數(shù)(光通量)色參數(shù)(色溫、色品坐標(biāo)、主波長、峰值波長、顯色指數(shù)、色純度)電參數(shù)(正向壓降)等參數(shù)的精確測試，通過測試界面、參數(shù)報表、瀏覽打印、數(shù)據(jù)庫儲存分析系統(tǒng)等功能，呈現(xiàn)直觀的測試結(jié)果。

(2)操作：

傳感器接線連接—開機(jī)NO/OFF—儀器顯示及功能提示—儀器開始測量—查看儀器記錄。

5.光色測試積分球

(1)功能：測量光色參數(shù)。

(2)操作：

(a)將測試座插頭與主機(jī)插座相連，將電纜線份插在測試儀與主機(jī)插座之間。

(b)接上主機(jī)電源，打開開關(guān)即可測試。

(c)數(shù)據(jù)讀取。

6.極限環(huán)境測試箱

(1)功能：模擬環(huán)境，測試耐溫耐濕性能。

(2)操作：

開啟總電源開關(guān)—按下操作面電源開關(guān)—機(jī)器正常啟動—進(jìn)行操作設(shè)定運(yùn)行方式——程序?yàn)轭A(yù)設(shè)好的程序，選擇目錄或者制作新程式—監(jiān)視界面—自定溫、濕度—運(yùn)行—完成定值/程序?qū)嶒?yàn)后—按下電源開關(guān)(關(guān)閉)—再關(guān)掉總電源

7.線材彎曲試驗(yàn)機(jī)

(1)功能：電源線、排線、網(wǎng)線等線材耐折彎測試。

(2)操作：

開啟電源開關(guān)—彎曲角度的調(diào)整—將被測引線穿過限位桿—上下調(diào)整限位桿的高度使其符合試驗(yàn)要求—設(shè)定試驗(yàn)條件—按啟動—試驗(yàn)完成后自動停止。

8.測量投影儀

(1)功能：精確測量樣品尺寸。

(2)操作： http://www.szadled.com

選鏡頭—接通電源—調(diào)焦—定位—測量/檢查—記錄。

9.耐壓測試儀

(1)功能：測試樣品安全性能。

(2)操作：

開高壓測試儀電源—按啟動鈕—根據(jù)機(jī)型安全規(guī)格及檢驗(yàn)工位要求，調(diào)出測試條件—自檢高壓測試儀是否正常—測試棒點(diǎn)測連接高壓儀地線插座—被測機(jī)電源線插到與高壓測試儀同地線連接的插座上—測外露的金屬體—點(diǎn)測完畢后，先按復(fù)位鍵—再測試下一個產(chǎn)品。

10.AOI自動光學(xué)檢測

(1)功能：檢測貼片元件的貼裝和焊接效果。

(2)開機(jī)操作：

啟動機(jī)器電源—啟動計算機(jī)電源進(jìn)入運(yùn)行程序—按返回原點(diǎn)鍵—暖機(jī)操作—安全檢查—按提示鍵—確認(rèn)操作開始5~15分鐘—操作完成—返回設(shè)備原點(diǎn)—平臺移出—生產(chǎn)操作—選擇菜單—選擇生產(chǎn)程式名或者新作程式—操作開始。

11.震動測試儀

(1)功能：檢測產(chǎn)品防震性能。

(2)操作：開啟電源——產(chǎn)品放置在震動臺上——設(shè)定震動參數(shù)——震動開始。

隨著行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)革新，對顯示屏行業(yè)的制造工藝、品質(zhì)提出了更高要求;當(dāng)今各種生產(chǎn)及檢測設(shè)備不斷向智能化、精確化發(fā)展，使顯示屏制造向高效率和高品質(zhì)的推進(jìn)，LED顯示屏形成生產(chǎn)及檢測設(shè)備使用的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，對促進(jìn)顯示屏的發(fā)展起到重要作用。

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